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铜钼矿物浮选工艺流程有哪些?

来源网站:河南省荥阳市矿山机械制造厂 发布时间:2016。11。04点击次数:次

  世界上以铜为主伴生有钼的矿床常以斑岩铜矿床形式存在,斑岩铜矿储量丰富,是当前铜钼金属的重要来源。我国单一钼矿床少,仅占全国储量的14%,而共生或伴生钼的生产成本往往更低,更具回收价值。由于斑岩铜矿中铜钼矿物致密共生,构造复杂,嵌布粒度不均,且铜钼可浮性相近,铜钼分离难度大。为此,如何简单、高效地分选铜钼矿石,对开发利用此类资源,实现资源的高效利用有着重要的意义。

  目前,国内外选钼矿设备厂家对铜钼矿物的回收主要采用浮选工艺。其主要的流程有3种:铜钼优先浮选分离工艺流程、铜钼等可浮工艺流程和铜钼混浮工艺流程。

  优先浮选工艺流程:

  包括优先浮钼和优先浮铜2种。由于钼较难被抑制,优先浮铜工艺在我国使用较少,仅见于国外少数选厂。优先浮选工艺流程一般都能获得合格的单一铜、钼精矿,主要缺点是铜或钼被强烈抑制后,很难被活化,精矿回收率偏低。

  针对蒙古某含铜高,含硫低的铜钼矿石,荥矿机械在条件试验基础上,进行铜钼优先浮选和铜钼混合浮选工艺试验,结果发现,优先浮选工艺铜精矿品位24.32%,钼0.36%,铜回收率96.77%。虽然优先浮选铜品位较混合浮选稍低,但仍满足精矿要求。而优先浮选工艺粗精矿不用再磨,药剂添加点少,流程更简单,易于实现。

  铜钼等可浮工艺流程:

  使用无铜矿物捕收剂情况下,优先浮出钼和易浮的铜,再铜钼分离,后再回收铜。此工艺流程避免了对强抑制的铜矿物难以活化问题,改善了铜钼浮选分离效果,而且抑制剂的用量也可大幅减少。在某些情况下,使用等可浮工艺还是能获得相对更好的指标,然而此方案工艺复杂,获得的精矿品位偏低,实际应用较少。相比混浮工艺,金属回收情况相差不大,而等可浮工艺中铜钼分离时铜矿物更容易被抑制,降低了抑制剂用量,节约了生产成本。

  铜钼混浮工艺流程:

  铜钼混浮工艺使用黄药和煤油等捕收剂,配合水玻璃、六偏磷酸钠和石灰等抑制其它矿物,优先分离出铜钼混合精矿,再进行铜钼分离。铜钼混浮工艺相对简单,药剂用量少,对低品位矿石,可获得较高回收率,且流程稳定,绝大多数选厂使用此方案。

  在优先浮钼工艺中,单一非极性捕收剂对钼的回收率不高,而且部分易浮的铜上浮严重。混浮工艺采用组合捕收剂,无论粗选品位和回收率都比优先浮选工艺要好。

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